手机、笔记本、平板、电视、汽车中控、智能手表，各种屏幕占满了现代人的日常，一天下来要看几百次。
大多数人每天都在看屏幕，但很少有人关心屏幕是怎么造出来的。在这背后存在的显示面板是一个年产值数千亿元的产业，过去二十多年里主要经历了两次大的技术迭代，市场的主导权也被重新分配过一遍。
显示面板行业上一代的主流技术是LCD，就是很多人熟悉的液晶屏。从2000年开始，液晶电视和液晶显示器逐步取代了老式的CRT显像管电视，走进千家万户。LCD屏幕自身不发光，需要一组背光源从后面打光，液晶层控制光线的通过和遮挡来显示画面。
这项技术让屏幕第一次变得轻薄，挂在墙上的电视、装进口袋的手机，都是从LCD开始的。直到今天，LCD依然是电视和电脑显示器市场上出货量最大的技术方案之一。
但LCD有一个结构上绕不开的短板，它自己不发光，必须依赖背光源，让屏幕很难进一步做薄，功耗降不下去，显示纯黑画面的时候背光会透出来。屏幕要弯折、要做成异形，LCD的刚性结构都做不到。这些短板推动显示行业去找下一代技术。
OLED，全称有机发光二极管（Organic Light-Emitting Diode），早在20世纪90年代末就进入了实验室研究阶段。2007年，装有OLED屏幕的手机开始出现，此后逐步在高端智能手机市场铺开。
到2010年前后，OLED开始被业界视为LCD之后最有可能成为主流的下一代显示技术。OLED每一个像素点自己可以发光，不需要背光源。这使屏幕可以做得更薄，功耗更低，黑色更纯净（因为像素可以完全关闭），画面响应更快，还可以弯折做成柔性形态。过去十余年，OLED技术发展迅速，目前在智能手机领域的渗透率已经超过50%。
而OLED行业的下一个增长点，在尺寸更大的屏幕上，笔记本电脑、平板电脑、车载显示。为了做大尺寸OLED屏幕，面板厂商开始集中投建第8.6代AMOLED生产线。所谓“8.6代”，指的是生产线使用的玻璃基板尺寸更大（2290毫米×2620毫米），可以更高效地切割出笔记本和平板尺寸的面板，降低单片成本。
目前全球在建的8.6代OLED生产线一共四条，分别来自维信诺、三星显示、京东方和TCL华星四大厂商，四条产线总投资规模接近1700亿元人民币。1700亿元砸下去，每家技术路线不尽相同，谁的工艺能率先跑通量产，谁就走在前面。
4月9日，受维信诺委托，中国光学光电子行业协会液晶分会在合肥组织召开维信诺智能像素化技术（Visionox intelligent Pixelization，下称ViP）成果研讨鉴定会。
中国科学院院士欧阳钟灿、曹镛、田禾等专家组成的鉴定委员会，给出“达到国际领先水平”的鉴定意见。会上维信诺宣布，搭载ViP技术的产品在维信诺合肥第6代AMOLED生产线上实现品牌客户量产出货，标志着ViP技术首次以商用产品的形态进入消费市场。
ViP是维信诺自主研发的OLED像素制备工艺，用半导体光刻技术替代传统的精细金属掩模版（FMM）蒸镀路线，是四条8.6代线中两条无FMM路线之一。
从LCD时代跟着日韩厂商走，到OLED时代和韩国厂商平起平坐，再到ViP技术全球率先量产，中国显示面板产业用了二十多年，第一次跑到了前面。
二十年磨一屏
中国面板产业起步很晚，2003年，京东方收购韩国现代的LCD产线，中国大陆才有了第一条自己的液晶面板生产线。
在那之前，中国每年需要进口大量的液晶面板，用于生产电视和电脑显示器，此后十几年，京东方、TCL华星、天马微电子等厂商通过大规模投资建线，在LCD领域逐步追上日韩厂商。到2024年，中国大陆显示面板市场规模达到3962亿元，全球占比超过六成。LCD的追赶靠的是产能规模，谁的生产线多、产能大、成本低，谁就能拿到更多的市场份额。
但到了OLED时代，情况发生了一些变化，LCD的生产流程相对标准化，各家厂商用的工艺大同小异，OLED面板的制造工艺则比LCD复杂得多，涉及蒸镀、封装、驱动等多个环节，每个环节都有不同的技术方案可以选，选什么直接影响最终产品的性能和成本。
在OLED领域，技术路线怎么选，和扩大产能规模一样重要。OLED时代的追赶从2010年左右开始，三星显示凭借先发优势，一度占据全球OLED面板市场超过九成的份额。
中国厂商从零起步，先建6代线做手机屏幕，在良率和产能上逐步爬坡，再一步步切入中高端市场。这个过程比LCD时代更慢，投入更大，但十年下来，格局已经变了。
根据CINNO Research统计数据显示，2025年全球AMOLED智能手机面板市场韩国厂商占据了49.4%的份额；而国内厂商出货份额50.6%，年度占比首次超越五成，实现历史性跨越。这标志着中国厂商在全球AMOLED产业链中的话语权和竞争力持续增强。
可以说，眼下中国OLED面板行业和韩国面板行业，已经站到了同一量级，而维信诺是这场追赶中很有代表性的一家公司。
维信诺（002387.SZ）的起点是一间实验室。1996年，清华大学成立OLED项目组，开始研究这项当时在国内几乎没有产业基础的显示技术，2001年，项目组的成果走出校园，维信诺公司正式成立。2002年，维信诺开始进行OLED关键结构和工艺的开发，在国内同行大多还在做LCD的年代，这家公司已经把资源押在了OLED上。2003年，中国大陆第一款全彩AMOLED显示屏由维信诺点亮。
到今天，维信诺累计OLED相关专利超过20000项。CINNO数据显示，维信诺AMOLED手机面板出货量近年来稳居全球前三位置，成为OLED面板市场第一梯队。
国际权成咨询机构DSCC数据显示，2024年、2025年维信诺智能穿戴AMOLED面板出货量稳居全球第一，维信诺的客户覆盖荣耀、小米、vivo、OPPO、华米、努比亚、Fitbit等主流终端品牌，在手机和穿戴多个品类上保持长期稳定的供货关系。
8.6代线的三条路
群智咨询数据显示，2025年全球OLED智能手机面板出货量约8.9亿片，同比增长5.2%。手机端的增速已经趋缓。整个行业的增量，开始往笔记本、平板、车载这些尺寸更大的屏幕转移。
DSCC预测，2023年到2028年IT OLED需求的年均复合增长率将达到46%，2028年IT OLED出货量将达6000万台。Omdia预测，2030年中尺寸IT OLED面板出货量达8420万片，年均复合增长率26.5%；车载OLED面板出货量达1220万片，年均复合增长率30.6%。
中尺寸市场的增长空间是确定的，TCL科技高级副总裁、TCL华星首席执行官赵军在2025年5月SID国际显示周期间接受媒体采访时说：“OLED在中尺寸渗透率的提升，是目前我们观察到的巨大机会。对于显示产业来讲，可能是未来五年唯一的产业级趋势。"
但OLED要做大尺寸屏幕，有一个工艺上的难题需要先解决。
过去十几年，OLED屏幕的主流生产工艺里有一个核心环节叫FMM，精细金属掩模版。它是一张布满微小孔洞的金属网，生产屏幕时，红、绿、蓝三种发光材料透过这张网，被精准沉积到玻璃基板的像素位置上。FMM的精度，直接决定了屏幕上每一个像素点的颜色是否准确、位置是否对齐。
这项工艺在手机这种小尺寸屏幕上工作顺畅，但屏幕做大的时候遇到了问题，金属网的面积一旦增大，在自重下会下垂变形，像素沉积的位置失控，良率下降。FMM还有另一个问题，开口率只有30%左右，大量发光材料被金属网的非孔洞区域挡住浪费掉，材料利用率低，生产成本高。
根据公开的行业信息，FMM型OLED在标准规格下可适配的尺寸极限大约在15到17英寸之间，继续沿用FMM工艺，OLED很难做进更大尺寸的笔记本和平板。
围绕8.6代AMOLED生产线，全球目前有四家面板厂商正在建设，技术路线各有不同。三星显示和京东方走传统FMM蒸镀路线；TCL华星走印刷OLED路线；维信诺走ViP光刻路线。还有消息显示，LG Display正在评估将部分大型OLED产线上引入无FMM工艺。
三星显示最早启动8.6代线投资，走FMM蒸镀加Tandem叠层器件技术路线，其韩国牙山A6工厂计划2026年第二到第三季度全面量产。
京东方投资630亿元在成都建设中国首条第8.6代AMOLED生产线，走FMM蒸镀路线，叠加LTPO和Tandem叠层器件技术。TCL华星在广州建设t8项目，投资约295亿元，走印刷OLED路线，通过高精度喷头将液态发光材料直接喷射到基板的像素位置，不使用FMM。
维信诺则在合肥建设第8.6代AMOLED生产线，由合肥国显科技有限公司负责运营，总投资550亿元。这条产线走用半导体光刻工艺替代FMM的ViP路线，设计产能每月3.2万片玻璃基板，计划2027年第一季度开始放量。
ViP到底比传统FMM好在哪里？公开数据显示，ViP技术将OLED屏幕的有效发光面积（开口率）从传统FMM的29%提升到69%，像素密度达到1700ppi，可以在高像素密度条件下保持Real RGB像素排列，色彩还原和清晰度都有明显改善。
配合Tandem叠层器件技术，ViP较传统FMM AMOLED可实现6倍的器件寿命，或者在相同寿命条件下实现4倍的亮度。开口率提升一倍多，直接影响终端产品的使用体验，同等功耗下屏幕可以更亮，或者同等亮度下屏幕更省电。对平板、笔记本这些靠电池续航的产品，屏幕省下来的每一点功耗，都能多撑几个小时。而维信诺的ViP技术可适配从微小到中大、从平面到3D的全尺寸应用场景，覆盖智能手表、智能手机、平板、笔记本、车载显示和VR/AR近眼显示。
此外，ViP产线具备柔性生产能力，可以在同一条产线上切换生产多种尺寸和形态的产品。传统FMM工艺每次切换屏幕尺寸都需要重新制作整套金属掩模版，ViP路线不需要。中大尺寸OLED现在还在起步阶段，客户今天要14英寸的笔记本屏，明天可能要10英寸的平板屏，产品规格变化很快，一条产线能随时切换尺寸，省掉的时间和成本是实打实的。
维信诺的ViP技术目前在合肥第6代AMOLED生产线上量产，2026年一季度交付给品牌客户的产品，就是从这条6代线上出来的，而在建的合肥第8.6代AMOLED生产线，是ViP技术下一步的目的地，从中小尺寸的智能手表、智能手机，扩展到中大尺寸的笔记本、平板和车载产品。
当然，ViP技术量产的背后，是维信诺在OLED核心工艺上长期的研发投入。用半导体光刻来做OLED像素，涉及材料、设备、工艺流程的全套重新开发，可以说，ViP技术的门槛很高。
维信诺董事长张德强2026年1月接受新华社专访时说：“我们要避免在传统路线里拼规模这种低价恶性竞争。这就需要寻找新的路线，这条新路线能够解决新的困难，找到新的市场，能够给客户带来新的价值，这才是良性竞争。”
4月9日的鉴定会上，专家组建议进一步加快ViP技术在中大尺寸及IT产品等领域的规模化量产与应用推广。
从LCD时代连一条产线都没有，到当前OLED时代和韩国厂商平起平坐，中国显示面板产业追了二十多年，ViP的量产，终于让中国显示面板行业有机会站到领跑的位置上。
