矿山耐磨备件是保障矿业开采高效、低成本、稳定运行的重要配套部件,其工艺精度与材料性能直接决定矿山生产效能。
在这一领域,江西耐普矿机股份有限公司(以下简称“耐普矿机”)走在前列。近年来,该公司以硬核产品打破海外垄断,以全球化布局拓宽增长边界,完成了从单一备件供应商向综合选矿解决方案服务商的蜕变。
工艺革新提升产品性能
近日,《证券日报》记者来到耐普矿机智能化生产车间调研。据介绍,该车间内有一套标准化、精细化的高合金锻造复合衬板生产体系,每一道工序都为产品提质保驾护航。
在复合成型环节,耐普矿机采用独创工艺,将特制耐磨橡胶均匀覆于合格金属基板,通过巨型硫化机高温高压加工,实现橡胶与金属的分子级紧密结合,解决了传统产品橡胶脱层、剥离等痛点。经过修边精修、多轮抽样性能检测、全维度质量验收后,锻造复合衬板方可成品入库。
谈及锻造工艺的优势,耐普矿机董事长郑昊表示:“锻造与铸造的加工逻辑差异,造就了截然不同的材料性能。相较于传统铸造工艺,锻造通过对固态钢坯反复捶打,打碎粗大金属晶粒、致密内部组织结构,能够大幅提升钢材的韧性与抗冲击性能。公司生产的高合金锻造复合衬板,全部采用锻造基板,可适配磨机高负荷、强冲击的极端工矿环境,从基材端有效规避产品开裂、失效、损耗过快等问题。”
在智能化生产车间,该公司全流程自动化、标准化、数字化的生产模式清晰可见。“车间核心生产装备均为千吨级高端智能设备,其中2000吨快锻压机作为核心成型装备,仅设备上横梁单体重量便达37吨,为钢材精密锻造、晶粒细化、产品性能升级提供了硬核设备支撑。在硫化生产专区,各类定制化耐磨备件品类齐全、工艺精湛,可精准适配各类矿山、复杂工况的差异化、个性化生产需求。”耐普矿机相关技术负责人告诉记者。
工艺革新极大地提升了产品性能。数据显示,耐普矿机锻造复合衬板适配大型半自磨机使用寿命可达7个月到8个月,适配中型半自磨机可达8个月到10个月,相较传统铸钢衬板3个月到4个月的使用寿命,实现明显提升。在西藏知不拉矿山的实际应用场景中,7.5米大型半自磨机配套的高合金锻造复合衬板,完整服役一个周期后性能依旧稳定,现已完成第二轮装机复用,实战价值充分得到市场验证。
除了寿命升级,该产品更为下游矿企带来显著的降本增效价值。相较于传统纯金属备件,新型复合衬板重量更轻、运行能耗更低,可助力矿山设备节能8%至10%。同时,产品使用寿命的大幅延长,有效减少设备停机更换频次,对于日均产值近亿元的大型矿山而言,每年可减少5天停机时间,新增近5亿元产能,经济性、稳定性、实用性优势突出。
目前,该产品已全面入驻紫金矿业、江西铜业等国内头部矿业集团,并成功落地墨西哥大型矿企,市场化落地进程持续加速。
打造差异化“出海”路径
在国内细分赛道确立优势后,耐普矿机开启高质量全球化深耕战略,公司告别“单纯产品外销”的浅层“出海”模式,创新打造“产品出海+基地落地+本土服务”的差异化“出海”路径,让海外市场成为企业技术落地、业绩增长的重要动力。
亮眼的财报数据印证了该公司全球化战略的成效。2026年上半年,耐普矿机海外收入达2.90亿元,占总营收比重为58.34%,海外业务毛利率高达48.38%,显著高于国内市场,高附加值的高端备件产品获得全球矿业客户广泛认可。拉长时间线来看,该公司海外营收占比稳定维持在50%以上,2025年全年海外营收占比为60.37%,海外业务已成为支撑公司持续稳健增长的重要引擎。
为夯实全球化竞争力,耐普矿机持续推进海外产能落地,构建全域覆盖的产业服务网络。在非洲,赞比亚工厂已顺利投产运营,成为辐射非洲全域市场的生产、仓储、运维基地,依托本地化产能快速响应客户需求。在拉美,智利工厂主体工程已基本完工,待相关竣工许可落地即可正式投产;秘鲁工厂主楼已顺利封顶,项目建设稳步推进,预计2027年实现全面投产。随着海外基地陆续落地,耐普矿机将大幅缩短海外订单交付周期,提升本地化服务能力与客户黏性。
当前,耐普矿机海外业务已实现跨越式升级,完成从“跟随出海”到“主动抢占高端市场”的蜕变。早期公司依托国内矿企“出海”配套拓展海外业务,如今客户结构持续优化,成功切入必和必拓、墨西哥集团等国际顶级矿业巨头供应链,全球品牌影响力持续攀升。
依托技术壁垒与全球布局,耐普矿机经营业绩持续突破。2025年,公司营收稳健增长,锻造衬板合同签约额突破1.05亿元,打造出新的业绩增长曲线。2026年上半年,耐普矿机营收继续向好。
在主业稳步增长的基础上,耐普矿机创新推行“矿山机械+矿山投资”双轮驱动战略,持续拓宽产业边界。依托蒙古国、赞比亚等多地运维基地,拓展选矿运维一体化服务,成功为金诚信赞比亚Lubambe铜矿等重点项目提供全方位配套支撑,加速向一体化矿业技术解决方案服务商转型。
耐普矿机董秘王磊向《证券日报》记者表示:“从行业长远发展趋势来看,以橡胶复合备件替代传统纯金属备件,已成为全球矿业转型升级的普遍共识。目前,磨机筒体等领域的产品升级、效能提升空间极为广阔。公司凭借深耕行业多年的先发技术优势与成熟的产品体系,有望持续抢占行业增量市场。”
为了顺应全球矿业智能化、绿色化、高效化发展大势,耐普矿机规划了高质量发展目标,明确公司“十五五”三大发展战略。其一,深耕技术创新,推动产品高端化迭代。公司将持续加大新材料、新工艺、新设备的研发投入,持续优化锻造复合衬板、大型智能渣浆泵等拳头产品性能,不断丰富高端化、成套化产品矩阵。其二,完善全球产能,深化国际化布局。公司全力推进智利、秘鲁海外工厂投产达产、高效运营,搭建完善的本地化生产、销售与服务体系,持续提升海外市场渗透率与品牌影响力,力争未来海外营收占比突破80%,打造享誉全球的中国矿业耐磨装备民族品牌。其三,强化产业协同,布局矿产战略投资。公司聚焦铜、金等优质矿产资源开展精准战略投资,深化与下游头部矿企的深度战略合作,培育全新利润增长点;同时依托矿产项目搭建优质产品应用场景,实现“设备销售+运维服务+产业投资”三位一体的协同发展模式,构建完整产业生态。
从江西上饶本土标杆工厂,到辐射亚非拉的全球化产业基地;从单一耐磨备件生产厂商,到一体化矿业综合服务商,耐普矿机将以技术创新打破发展瓶颈,以智能制造激活发展动能,以全球视野布局长远未来。

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