2025年4月30日，中铁四局雄安起步区第五组团大学城配套一期五标段开工那天，罗中超站在工地边上，手里攥着一卷图纸，对身边的人说了一句：“进场就是大干，起步就是冲刺。”

“这话不是喊口号。高峰时，近30台桩机和吊车同时发动，引擎声连成一片，200多人撒在各作业面上。开工两个月，2042根工程桩就打完了。”8月20日，在大学城配套一期五标段项目施工现场，项目生产经理李启仓告诉记者。

雄安的地质条件复杂。地下水位高，土层松，稍不注意，桩长控制就会出现偏差。传统工艺在这儿使不上劲，工期、质量、材料损耗，几个问题绑在一块儿，成了开工后的头道坎儿。

罗中超决定从工艺上找突破口。项目工程部部长喻众回忆说：“他带着我们把水泥土搅拌桩和预制管桩复合工艺翻来覆去地比对，现场走了一遍又一遍，最后敲定用自平衡检测技术。每根桩的数据都拉出来挨个看，参数一点点调、流程一点点顺，桩长控制、材料损耗这些难题，就这么一个个攻下来了。”

“这项技术落地后，检测成本省了40%，关键工期压下来30天，桩基承载力和成桩质量都能拿数据说话。和传统工艺比起来，同样一根桩，老办法要等28天才能出结果，自平衡检测技术把养护周期缩短好多，检测可靠、数据精准，省去了笨重的堆载设备，现场利索多了。”罗中超说。

干了十几年工程，罗中超对质量的态度一直没变。他始终认准一个理：“质量是干工程人的铁饭碗。”在雄安，他坚持样板引路，先做一小段样板，验收合格再大面积铺开。每道工序谁干的，记录上写得清清楚楚，都能追溯到人。

除了在现场紧盯进度，他还精打细算“抠”成本。面对联合体施工界面协调难题，他建立联合体联席会议机制，将施工界面划分到每个楼层、每条管线，把交叉作业的“糊涂账”，一笔笔理成了清清楚楚的“明白账”。大家都说他“从毛巾里拧出水”。

“有一回，地下室机电综合管线图出了个岔子——两家施工单位风管和消防管在同一标高，各自深化施工区域管线，从自家区域图纸看谁都觉得自己没错，现场施工到这个部位才发现管线交叉碰撞。老罗到了之后把两张图纸叠在一起对着比较，又爬上脚手架量了量，下来后，他针对这个部位在图纸上重新调整两边管线走向，说：“消防管整体抬高15厘米，风管按现有标高，两家支架共用。”两家技术员核算后，认为老罗的建议可行，当天下午就改了模型。后来老罗把两家技术员叫到一起，对着图纸重新交底，说以后交界处的活儿先碰头再干。从那以后，再没出过类似问题。”安装经理胥星星介绍说。

项目换了一个又一个，罗中超的岗位在变，但他心里那杆秤一直没变过——每道工序都要亲自盯过才放心。今年2月，他获评中铁四局2025年度“项目管理标兵”、先进生产（工作）者及2025年度“中国中铁劳动竞赛先进个人”。如今，他仍在雄安大学城的工地上，盯节点、抢工期。

（河北工人报记者彭海峰）