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理想总裁马东辉谈电池自研:不是成本考量,也不是“临时抱佛脚”

2026-09-24 20:32:38

对于理想汽车的电池自研,外界疑问包括:一家整车企业为什么要自己做电池?电芯环节为何要找欣旺达、中创新航代工?自研成本会不会更高?消费者认不认?

作者:濮振宇

封图:理想汽车

“十年前发布理想ONE时,很多媒体问过我一个问题——理想汽车为什么要做增程式电动?十年之后,我们很高兴有机会再次沟通——理想汽车为什么做电池?”9月21日,理想汽车联合创始人、总裁兼总工程师马东辉在接受经济观察报等媒体采访时,如此表达理想汽车电池自研的战略意义。

坐在马东辉身旁的,还有理想汽车整车电动研发高级副总裁、山东理想汽车电池有限公司董事长刘立国,以及山东理想汽车电池有限公司CEO、理想汽车动力电池高级总监柳志民。

2026年是理想汽车自研电池大规模量产上车的年份,全新理想L8、新一代理想L6、理想i8等车型,搭载了自研自制电池。9月,理想汽车宣布后续全系车型将搭载自研电池。

对于理想汽车的电池自研,外界疑问包括:一家整车企业为什么要自己做电池?电芯环节为何要找欣旺达、中创新航代工?自研成本会不会更高?消费者认不认?

新车型都要用自研电池

理想汽车自研电池的动机是什么?是为了讲故事、撑估值,还是为了拉动收入和利润?马东辉表示,自研电池不是理想汽车近期才做出的决定。早在2020年,理想汽车就确定了“双能战略”——智能和电能。电能战略下设两个平台:增程电动平台和纯电平台。电池是电能战略里非常关键的一环,如果不做电池,就谈不上真正意义上的电能战略。

根据官方信息,2020年,理想汽车自研5C超充电池正式立项,同步启动电芯自研。2022年,第一代理想L8和理想L7搭载自研代工三元锂电池。2025年,理想i6搭载理想汽车自研代工5C超充电池上市。马东辉明确,理想汽车2026年以后新发布的车型,都计划采用自研电池。

自研电池的现实价值,被理想汽车概括为“三个打通”。

第一点是打通底层数据,目的是为了安全和质量。“对电池而言,从电芯材料、设计、制程,到电芯进入PACK再到BMS,链条非常长,如果我们自己不去做自研和自制,企业根本拿不到电池在整个生产过程当中的数据,更无法了解电池的状态、发挥它最好的性能。”马东辉说。

第二是打通整车体验,目的是为了电池的高性能、长寿命。“电芯、Pack、BMS、热管理和整车控制不是各自最优就够了,只有作为一套系统联合开发,才能让电池更好地服务整车体验。”刘立国说。

刘立国举例称,理想汽车以前跟其他厂商合作时,电池出厂标定好的功率曲线是不能动的,不管温度、SoC怎么变化,都只能在这张固定的图里选,在早期低电量、低温情况下,很多用户会觉得动力性变差,本质是电芯给的保护冗余太大。自研之后,理想汽车能更精准地知道电池真实的能力上限在哪,按需调整,而不是一刀切保护。

第三是打通维修标准、售后服务,目的是为了让用户获得一致的服务体验。“用户要的很简单:第一,尽量不出问题;第二,出了问题有人第一时间站出来解决,不管电芯是谁家、Pack是谁做的、软件是谁写的,都有人站出来解决,而不是互相扯皮。”马东辉说。

对于理想汽车而言,电池自研某种程度上也是为未来业务铺路。2026年1月,理想汽车正式宣布公司战略升级:不再仅仅是汽车制造商,而是转型为具身智能企业,对研发组织架构全面重构,提出以打造“硅基生命”为核心,汽车、AI眼镜、人形机器人都属于硬件本体。

“电池的价值并不局限于汽车。无论是汽车、机器人还是智能眼镜,只要是在物理世界中持续运行,就需要能源系统提供持续的行动能力。一些暂时不适合应用在动力电池上的前瞻技术,也可以先在眼镜、机器人等产品上进行探索和验证。电池不仅是汽车的动力来源,也是具身智能产品获得持续行动能力的能源基础。”马东辉说。

自研电池未必比外购成本低

整车企业自研电池不可能毫无风险。对于理想汽车而言,这件事风险有多大?是否处于能够承受的范围?

成本是最直观可见的风险。马东辉拆解了电池成本的构成,包括产线投资和分摊、制费、原材料、仓储物流运输、研发投入,最后是企业需要获得合理毛利,他并不认为电池自研的成本要比外采的成本低,因为仅仅是每年的研发投入,就是一笔不小的数字。

官方信息显示,理想汽车每年的电池研发费用在2亿元以上,过去六年累计投入十几亿元。此外,理想汽车电池自研还涉及固定资产等相关投入。未来,理想汽车还计划在山东工厂成立研发中心,形成北京、上海、山东协同的电池研发体系。 

马东辉表示,自研电池的机会点不是用更便宜的材料,而是在保证性能和质量的前提下,提升全链路效率。例如,理想i8、理想i9和理想MEGA可以采用同一种电芯,并在同一条产线上生产,提高产线利用率;通过理想连山平台和智能工业团队,减少制造浪费、提升合格率。但无论是代工还是外购,都应该保持合理的毛利空间。 

电池自研除了风险点,还有难点。刘立国表示,对工程师来讲,自研电池工程本身的技术问题都可以一步步解决,只要投入时间和资源,总能找到方案。最难的,是方向和路线的选择。

理想汽车早期选择增程路线后,增程电芯的选择和定制化,是一个难点。理想汽车成立之初,市面上没有专门为增程场景设计的电池。2019年,理想通过与宁德时代联合开发行业首款增程大电池,理想ONE搭载该电池上市,最终跑通增程路线。 

另一个难点,是5C超充路线的选择和推动。理想2018年左右就开始探索4C、5C的超充电池路线,但当时行业对于5C技术的认可度还不高。

“我们在2018年找遍了全球前十的供应商,当时所有人都告诉我们这条路不可能走得通。所以,我们花了两年的时间自己做预研,需要先自己把技术路线摸索出来,把可行性验证清楚,找到能跑通的技术路径后,2020年才能正式立项,说服供应商推进更深入的联合开发做量产验证,才能落地第一代5C电池。”刘立国说。

5C之后,理想的下一步直接瞄准了15C,目标是做到5分钟充电500公里。

刘立国表示,5C能做到10分钟充电500公里,已是一次明显的用户体验提升。如果按照10C、12C逐步提升,除了研发投入外,还需要重新调整超充桩等基础配套设施,但用户实际感受到的充电时间缩短量可能比较有限。传统燃油车加油,60到70升的油箱大概需要3至5分钟。理想希望补能体验能进一步接近燃油车加油的效率。

根据官方信息,2025年,理想汽车内部关于15C技术的原型方案已到了B样阶段,整个电池系统的解决方案都已经完成,并且在车上做了大量验证。

“如果只从技术层面来看,我们预计明年可以完成相关技术准备。但整体的量产应用,还是会根据车型产品规划进一步判断。”柳志民透露。

当下产品不弱于任何公司

过去多年来,新能源整车企业在推进核心零部件自研时,在品牌认知上或多或少面临一些挑战。 

但马东辉认为,新能源汽车用户真正关心的从来不是电池品牌本身,而是品牌背后的价值,也就是品牌背后那块电池安全不安全,在使用一段时间后的衰减是多少,冬季续航是否会打折,以及充电速度快不快,这些东西才构成了一个品牌的基础。

根据官方信息,理想汽车动力电池实验室位于北京、常州、上海等地,覆盖电芯试制实验室、电芯测试实验室、PACK试制实验室、BMS 测试实验室,以及电池系统、整车电池测试等。

刘立国表示,理想汽车的优势在于在电池上的投入高度聚焦。其他电池企业需要同时布局储能、钠电池等多种体系,还要满足不同客户在2C、4C、5C及更高倍率上的产品需求,产品线非常多,投入也非常大。而理想汽车只聚焦在5C超充这一个品类上,这是理想汽车能把技术做深的前提。

谈及理想汽车与宁德时代这类头部电池企业的差异,刘立国表示,宁德时代的定位是引领整个赛道,而理想汽车当前采取的依然是依托于产品体验的策略,两者的战略不同,投入量级不同,技术积累自然也不同。在面向未来的前沿技术上,比如固态电池的研发能力,理想汽车与宁德时代确实还存在较大差距,对于当下的产品,凭借过往的研发积累和42万台车的交付验证,理想汽车的表现完全不弱于任何一家公司。

在制造模式上,理想选择了一条混合路径:PACK自研自制,电芯自研代工。

“我们的自研落地并不是‘全自研自制’或‘全外购’这种非黑即白的对立关系。自研自制和自研代工并不是简单的二元对立,而是我们基于战略判断做出的一系列具体选择。”马东辉说。

马东辉表示,PACK自研自制是因为PACK跟整车底盘系统、驱动系统、整车架构设计高度耦合,热管理系统每家车企设计都不一样,具有独有性。更重要的是,PACK里承载着BMS的软硬件系统,这正是“数据打通”的关键载体。 

在电芯代工上,理想与欣旺达从2019年开始接触,双方2021年就联合开发了第一个项目。理想汽车与中创新航的合作也已在工信部公告上进行公示,合作成果将体现在2026年新款理想i6上。

马东辉表示,在电芯上,理想选择自己研发化学体系、设计电芯结构,但生产环节交给国内优秀的电池生产企业,是因为后者在制造管理能力和工艺水平上有长期积累,双方正好形成互补。

值得注意的是,理想汽车与电芯代工方进行了股权绑定。2022年,理想投资了欣旺达4亿元。2026年,理想汽车增资欣旺达动力26.5亿元,累计持有欣旺达动力11.17%股份。

马东辉说,理想选择电池合作伙伴有一套相对稳定的原则:TQCD。T是技术能力,Q是质量,C是成本竞争力,D是供应和交付能力。此外,理想汽车还非常看重合作伙伴的开放性和协同能力。未来,如果有其他头部电池企业足够开放,在TQCD上能够满足要求,理想同样欢迎合作。

根据官方计划,理想汽车电池产能规划与2027年新产品上市节点及整体销量规划紧密挂钩。PACK产线根据整车销量规划,电芯产线中为理想汽车生产的部分如有富余,欣旺达也可将产能用于其他品牌。但理想没有第二品牌的规划。


(作者 濮振宇)
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