2026年10月12日，赛默飞正式发布国产Thermo Scientific™ Apreo™ 3场发射扫描电子显微镜（以下简称 “Apreo 3” ）和Thermo Scientific™ Scios™ 3双束电子显微镜（以下简称 “Scios 3” ）。两款产品将在中国实现深度本土化生产。

这不是一次普通的新品发布。电子显微镜，科学仪器中科技含量最高、价格最昂贵的品类之一，此前鲜有跨国公司在中国开展本土化生产。赛默飞此举，以最直观的方式向外界传递出一个清晰信号：其在中国的本土化进程，已从生产制造阶段，迈入研发、制造、服务等多维度深度融合的全新阶段。

“在此之前，还没有跨国公司在高端电镜上深度采用本土零部件供应链，我们是第一次尝试。”赛默飞中国分析仪器事业部商务运营副总裁周晓斌在与笔者交流时如是说。

在他看来，这一“第一次”背后，是赛默飞对“本土化”定义的刷新——从销售产品到搭建生态，从单纯组装到实现供应链本土化。

四十余年前，赛默飞带着仪器进入中国；四十余年后，赛默飞将工厂、研发、AI技术和高精尖人才扎根在了中国。当工厂、研发、AI技术和人才共同扎根于这片市场，赛默飞所获得的已不只是商业回报，更是一种与中国科技进步同频共振的长期发展机遇。

解剖“深度本土化”：从组装到创造的跨越

什么是“深度本土化”？

周晓斌给出了三个维度的解释。

第一，产品层级不同。“电子显微镜可以说是当前科学仪器中科技含量最高、价格也最高的品类之一。”周晓斌指出，电子显微镜在全赛默飞产品矩阵中属于科技含量最高的一级。这与过去本土化的液相色谱、空气质量监测仪等标准化产品有本质区别。

第二，需求逻辑不同。相比标准化产品，电镜客户对产品的要求更多。 “电镜是高端科学仪器，单值高，数量少，不同客户的样品类型、分析需求都不一样——有的需要做形貌分析，有的需要元素分析，有的需要分析晶体结构、内部结构、表面特征或是材料缺陷。”周晓斌说，这就需要提供更贴近客户的技术支持，具备相应的定制化能力。

第三，政策定义不同。此前国务院办公厅印发的34号文，对“本国产品”给出了明确定义，“如果赛默飞的产品符合本国产品标准，在政府采购中就能和中国本土品牌享受同等待遇。”周晓斌坦言，“我们的目标和最终成果，就是要让产品符合中国财政部对本国产品的定义，这就是深度国产化概念的核心。”

深度本土化的实现，意味着从关键部件供应、工艺流程设计到质量检测标准，都开始深度融入中国本土产业体系。相比之前，此次Apreo 3与Scios 3的本土化无疑是一次质的飞跃。新一代产品则结合本地用户的应用场景，进一步加强本地生产与供应链能力，并应用AI技术对工作流进行了深度适配与优化。

以AI工作流为例。Apreo 3与Apreo 2最大的区别，就是融入了AI与自动化技术。“过去针对不同样品需要手动编程，这个过程本身就要求操作者掌握大量专业知识、积累丰富经验。现在用户只需要输入实验需求，AI就能完成编程工作。”周晓斌介绍，在数据处理环节，图像降噪、自动识别元素与晶体结构、自动标注颜色等工作均可由AI完成，不同操作人员做相同实验时，效率和结果一致性都能得到更好的保障。

“科研人员可以把更多精力放在数据解读和科学研究本身，不用再花大量时间学习仪器操作。”周晓斌说。

这意味着，符合赛默飞“负责任的AI”理念，即通过人工智能更好地服务客户，可以让仪器更易用、数据更易理解、实验流程更高效。

这一转变所体现的，正是一种从“在中国组装”向“在中国创造”的实质性跨越。当供应链、工艺流程、质量标准和AI工作流同时扎根中国，产品从制造到使用都更加贴近中国市场的真实需求。而这场跨越的背后，是赛默飞在华四十余年持续布局的厚积薄发。

10亿元人民币背后的“中国布局”

一台电镜的深度本土化，绝非孤立事件。

梳理赛默飞在华布局脉络：2013年落地上海创新中心，配备110多位资深研发工程师，承担源头攻关的“研发大脑”角色；2018年建成生物工艺设计中心；2020年落成全球最大客户体验中心，设有45个实验室、500多台前沿仪器，100多名科学家在此开展工作；2022年启用广州基地；2026年实现电镜深度本土化。

这些持续投入背后，是赛默飞对中国市场长期不变的承诺。2025年，赛默飞正式提出“加速科学进步，携手共创未来”的在华承诺，进一步明确将通过全球创新、本土投入和生态合作，更好地支持中国客户和合作伙伴，推动科技创新与产业发展。Apreo 3与Scios 3的深度本土化，正是这一承诺在高端科学仪器领域的又一次实践。

2020年至2025年间，赛默飞在华累计投资超过10亿元人民币，已实现30余种核心产品的本土化研发与生产。周晓斌用PM2.5空气质量监测仪器的本土化历程，向笔者展示了这条路径的完整图景：“第一步是把产品引入中国；第二步是实现本土化生产；第三步是由中国工厂供应全球市场；第四步则是将全球研发业务转移到中国。整个业务转移就是分这四步完成的。”

“现在我们讨论的电子显微镜，相当于刚刚走到第二步。”周晓斌说，“未来我们肯定会把更多更高端的电镜产品逐步落地到中国。”他透露，下一步的规划是进一步扩大工厂产能，把研发环节也逐步转移到中国来。“对于电镜产品线，我们也会走类似的发展路径，这一本土化演进路径也在赛默飞多个产品领域得到体现”

在制造承接层面，苏州制造基地联合三大基地，构建出覆盖色谱仪、分析仪、生物工艺耗材等品类、服务半导体与新能源产业的本土化生产矩阵；粤港澳大湾区广州基地则聚焦高端实验设备与分析仪器等高附加值产品的本地化生产。各站点相互协同、研产一体，将赛默飞的技术与人才优势深度融入本土供应链。

在基础研究领域，赛默飞与国家蛋白质科学研究（上海）设施共建合作平台，基于高分辨质谱、冷冻电镜等平台开展深度合作。与香港科技大学叶玉如院士团队合作，借助Olink高灵敏度蛋白质组学技术开展大规模阿尔茨海默病血浆蛋白组分析，发现了数百种相关血液蛋白质生物标志物，开发出一套由21种核心蛋白生物标志物组成的评分系统。

这些合作的深层逻辑，在于依托行业话语权构建生态壁垒。通过与中国一流科研与医疗机构深度合作，赛默飞的产品与服务进入关键科研场景，在解决真实问题的过程中不断积累行业认可度与标准影响力。

周晓斌将这种模式概括为：“不再是简单卖一台仪器给客户让客户自己摸索使用方法，而是会先了解客户的应用场景，从产品设计、业务流程到定制开发，全环节适配客户的应用需求。”

这种深度绑定，让赛默飞在更高维度上构建起协同共赢的产业生态。而这一生态的构建，恰逢中国政策与市场环境发生深刻变化的关键时期。

政策与市场的双重驱动

赛默飞加速深度本土化的背后，政策与市场的双重驱动不容忽视。

2025年9月，国务院办公厅印发34号文，首次在国家层面对“本国产品”给出明确定义：产品应在中国境内完成从原材料、组件到产品的属性改变，且境内生产的组件成本占比须达到规定比例，特定产品还须满足关键组件、关键工序在中国境内生产完成的要求。符合标准的产品在政府采购中可获得20%的价格评审优惠。

“这也是国家对国产化、本国产品给出的最新界定。”周晓斌坦言，“过去我们对产品原产地的界定是海关层面的‘原产国’标准，但34号文出台后，我们又有了来自国家财政部的新标准，二者有相似之处但存在差异。我们本次推出的两款产品符合国家对本国产品的定义要求。”

在“自主创新”日益成为产业关键词的背景下，单纯依赖进口产品的模式面临越来越大的不确定性。与此同时，“十五五”规划将高端仪器纳入重大工程项目，与高端新材料、工业母机等并列，标志着行业从产业“配套支撑”上升为国家战略“核心抓手”。

赛默飞的应对路径，是主动将自身嵌入中国本土创新与制造体系之中，以本地研发、本地生产、本地服务的方式，回应政策端对自主可控的要求与市场端对响应效率的期待。

周晓斌向笔者阐述了支撑本土化推进的三个核心条件。一是市场规模。“中国本身的市场规模足够大，潜力充足。这是首要前提。”二是产业链基础。“如果所有零部件都需要进口，那本土化其实没有太大意义。比如这次我们的电子显微镜本土化，就能带动中国精密制造产业链的提升。”三是人才供给。“我们目前的布局基本都放在中国产业链和人才聚集的城市。”

在人才建设方面，赛默飞与中国分析测试协会联合成立了高校分析测试优秀青年人才培训计划，与中国人类蛋白质组织合作举办组学技术前沿创新高峰论坛，并与国内诸多顶尖高校开展联合培养计划、专项奖学金及“女科学家发展计划”等合作。

周晓斌用了一个生动的比喻：“一个地方如果只有一家餐馆，这家的生意很难做好；如果这里有一百家餐馆，每家的生意反而都会不错。培养更多人才，看似是产业层面的公益，实际上最终也会反哺我们自身的发展。”

这种策略，既是对外部环境变化的积极适应，也是对“跨国企业如何在中国长期发展”这一命题的务实回答。正如周晓斌所言，赛默飞的本土化路径并非独有——“所有产品线基本都经历过这样的过程：一步步从简单制造到全产业链落地，再到后续加大研发投入。”

回到Apreo 3与Scios 3。四十多年前，赛默飞带着仪器进入中国；四十多年后，赛默飞将工厂、研发与AI技术扎根在了中国。从“in China for China”到“in China for global”，这条路径正在被越来越多的跨国公司验证。

当工厂、研发与AI技术共同扎根于这片市场，赛默飞所获得的已不只是商业回报，更是一种与中国科技进步同频共振的长期发展机遇。这不仅是企业在华商业布局的成功，更是全球化新叙事下一段值得书写的“中国故事”。